质量责任制是企业的“法律”，是管理者分配质量任务、追究质量责任的依据。质量管理的一条重要的理论是：“工作的质量决定着产品的质量”。管理者的工作质量就是能够明确每个部门每个职工的质量责任，做到奖惩分明，这样才能强化职工的质量意识，使质量控制同时得到强化。
强化质量教育，增强职工质量意识。建立质量保证体系，推动质量管理规范化、科学化。解决好施工企业的质量体系在运行中存在的一些问题。【质量意识】是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解的程度，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
制定奖惩条例，对及时发现质量问题避免事故进一步扩大的员工给予奖赏，对出现容易避免的质量事故处理重罚，难于避免的质量事故从轻处罚。 建立签收制度，公司发出的各项通知均必须进行签收，这种做法规避了只有管理人员知道而员工不知情的情况，提高了工人的责任感和紧迫感，对制度的理解和执行起积极作用。
提高产品质量的过程也是全面提高企业素质的过程。产品质量是企业生产经营活动的综合性成果，是企业业务方面工作质量的综合反映。质量管理，不仅要管产品质量，而且要管工作质量，从一定意义上说就是要通过改进企业各个部门和每个人的工作质量来保证提高企业的产品质量。
注重售后服务，提升客户满意度。如构建客户满意度收集系统，以及时了解客户对企业与产品的满意度。如何加强品质管控 篇2 观念的转变 戴明说：“公司买不到高质量的方法，这一过程必须通过高级管理层达到”，一个公司的品质工作能否有效展开，与公司高层的支持密不可分。
做好质量管控有什么措施 具体控制要点及手段主要有：（1）做好施工准备工作阶段质量管理 这是保证施工现场质量的前提。在工程开工前，根据建设项目的施工图纸、建设地点、自然条件和技术经济指标向主管工程部门和工程管理人员进行交底并明确该工程的质量要求。
做好品质管控的七大策略 构筑坚实的品质框架： 建立一个无缝对接的品质管理体系，包括供应商评估、生产过程监控和客户满意度追踪，如ISO9001/2000标准的推行，确保全员参与、持续改进。
合同措施：根据承包合同，督促承包商认真落实合同约定的权利、义务以及责任，严格控制建设工程施工合同有关工程质量条款的履行。经济措施：是指工程质量与工程款支付挂钩，质量不合格工程不签收不算作工程量。技术措施：对工程质量的保证，包括施工准备阶段、施工阶段、施工阶段质量控制技术措施。
倘若建筑工程项目发生质量问题，施工企业应当对相关责任进行承担，通过合同协议的签订，大部分施工团队都会对施工过程中的质量问题进行高度关注。
怎么做好工程质量管控措施 1）检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。
在选择厂家的过程中，管理人员需要考虑多方面，重视原材料的地区等，厂家的产品合格证能够有效反应产品质量，管理人员需要对其进行审核。管路部门还必须落实好建筑材料的技术鉴定工作，有效保障建筑工程项目的质量安全。
1、贯彻产品工艺纪律，提高员工质量意识，使产品质量有一个质的飞跃。品质管理是企业今后发展的关键环节，要树立品牌意识，提升产品档次，找到优势产品的突破口。今年是质量年，一定要下大力气抓产品质量工作。本月生产的288台低噪音机组存在严重质量问题，客户已经提出了黄牌警告。
2、但无论怎样这六个程序文件是必不可少的，即文件管理控制程序、记录管理控制程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施程序和预防措施程序。还要安排相关人员编定程序文件一般都是部门的主管（文件的格式及注意事项需另行告之），最后管代审批。
3、坚持执行“作业指导书”和“程序文件”，使厂务公开民主管理工作规范化。坚持“以顾客为关注焦点”，使厂务公开的内容切合了职工的实际需要。坚持持续改进原则，使厂务公开民主管理工作不断提升水平和成效。公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。对品质管理者的个人素质进行严格的要求。
4、做好施工准备工作阶段质量管理 这是保证施工现场质量的前提。在工程开工前，根据建设项目的施工图纸、建设地点、自然条件和技术经济指标向主管工程部门和工程管理人员进行交底并明确该工程的质量要求。
5、我认为可以从以下几个方面去做：第一：建立完善的品质控制系统。形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。
6、作为一个质量管理工作者，怎么样做好做好质量管理工作？做好质量管理工作，需要做到以下几点工作： 需要充分了解产品特点及所有相关流程，即了解产品从来料检查到过程生产，甚至到包装出货的所有流程。
1、做好品质管控的七大策略 构筑坚实的品质框架： 建立一个无缝对接的品质管理体系，包括供应商评估、生产过程监控和客户满意度追踪，如ISO9001/2000标准的推行，确保全员参与、持续改进。
2、定期对持续改进绩效进行检查是持续进行质量改进的重要内容，检查的内容一般包括改进前的产品不合格率和质量总成本、改进成功后的目标值、实际取得的成效、资源的投入及获得的利润等。 要展示持续改进取得的成果，表彰和奖励有关人员。这些活动有利于鼓舞士气、促进持续改进的深入开展。
3、制定严格的生产流程和标准操作规程：确保每个员工都清楚自己的工作职责和要求，遵循统一的生产流程和标准操作规程。 加强员工培训和技能提升：定期对员工进行生产技能、质量意识和安全知识的培训，提高员工的综合素质和操作水平。
4、进料品质管控 根据零部件的功能及加工的工艺 选择合适的供应商 ，保证零部件的质量、节约成本。供应商质量管理策略 同时要将零部件的品质管控要点知会供应商，尽力做到供应商管控的要点及检验的方法与公司IQC检验的方法与仪器一致，编制检验规范。
5、加强材料检查验收，严把材料质量关； （5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料； （6）加强进场材料管理，严格查验材料的品种、型号、规格、质量等级、数量、外观，同时分批进行取样送检。
1、PDCA是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（总结处理）四个词首字母的组合。全面质量管理的工作方法——PDCA循环（戴明环）一般分为四个阶段：（1）第一个阶段称为计划阶段，又称P（Plan）阶段。
2、PDCA管理模式 全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环的方法。这个方法是由美国质量管理专家戴明（W．E．Deming）首先提出并运用到质量管理工作上的，所以又称戴明循环，我们有时称之为戴明（PDCA）管理模式。 （1）PDCA循环的内容 PDCA循环包括四个阶段八个步骤。
3、全面质量管理活动的过程就是质量计划制定和组织实现的过程。质量管理专家把这一过程分为P（策划）—D（实施）—C（检查）—A（改进）4个阶段，即按策划—实施—检查—改进4个阶段周而复始地进行质量管理，这4个阶段不断地循环下去，故称PDCA循环。PDCA循环有4个阶段、8个步骤。