质量管理的七项基本原则包括：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策和关系管理。 以顾客为关注焦点：组织应当理解并满足顾客的需求和期望，不仅限于产品的基本功能，还要考虑顾客对性能、舒适度、可靠性等方面的偏好。
质量管理的七大原则分别是：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方的互利关系。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。
质量管理的七项基本原则包括：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策和关系管理。首先，以顾客为关注焦点是质量管理的核心。组织依存于其顾客，因此，组织应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。
第一，因为QS9000是以ISO9000 94版为基础，而16949是以ISO9000 2000版为基础，因此，16949需要转向“过程模式”理念和PDCA技术，这要求在方法上和文件形式上有一个极大的转变。审核方法上也由原来的部门/要素转化为“过程”导向。
iso9001和16949区别如下：应用领域的不同 ISO 9001通用性强，94版的标准主要针对硬件制造业，新标准还同时适用于硬件，软件，流程性材料和服务等行业。TS16949是国际汽车行业的技术规范。只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商。
ISO 9001和IATF 16949是两种各有侧重的质量管理体系标准。首要的区别在于它们的适用范围：ISO 9001适用于广泛的组织和行业，具有普遍性，而IATF 16949则专为汽车行业供应链设计，带有行业特定需求。在要求方面，ISO 9001注重基础质量管理，涵盖目标设定、过程控制和客户满意度的持续改进。
和iso9001的区别如下：二者全是国际性标准化机构，IATF16949关键对于汽车行业，是国际性汽车行业的技术标准，是根据ISO9001的根基上增加了汽车行业的技术标准。
范围：ISO 9001是适用于所有类型的组织，而TS 16949是专门针对汽车行业供应链的要求。因此，TS 16949对仓库的要求更加特定和具体。 汽车行业特定要求：由于TS 16949是为汽车行业供应链设计的，因此它将更加强调与汽车生产和配件相关的要求。
汽车制造与检测专业就业方向主要包括汽车制造领域和汽车检测领域两个方向。汽车制造领域 汽车生产厂家：毕业生可以进入汽车生产厂家从事汽车设计、研发、生产等工作。他们可以参与整车设计、零部件开发、生产线规划等方面的工作，同时还能够接触到最新的汽车制造技术和工艺。
汽车制造与试验技术专业的毕业生就业前景广阔，主要就业方向包括汽车设备安装与调试，汽车检测与诊断，汽车维修服务，如整车维修、配件销售等。他们可以在汽车销售、售后服务、保险理赔、车载系统安装与改装等领域发挥重要作用。
汽车制造企业：如汽车制造厂、汽车零部件生产企业等，从事汽车设计、生产、检测、维修等工作。汽车研发机构：如汽车研究院、汽车设计院等，从事汽车新产品的研发、设计、试验等工作。汽车销售与服务企业：如汽车销售公司、汽车维修站等，从事汽车销售、售后服务、维修保养等工作。
核心课程：机械制造及自动化、汽车机械基础、汽车理论、汽车构造、汽车设计基础、汽车标准与法规概论、汽车发动机原理、汽车试验技术、数据采集与分析等。
在汽车试验技术方面，学生需要掌握汽车试验技术、测试技术、质量检测技术等方面的知识，能够设计、实施和管理汽车试验。同时，还需要了解汽车性能评价标准、试验标准等方面的内容，以确保汽车试验的准确性和可靠性。
Hello同学们，今天学姐要为大家介绍的是汽车制造与试验技术专业~感兴趣的话就快快跟我一起看下去吧！基本情况 汽车制造与试验技术专业学制为三年，层次为专科（高职），专业类为汽车制造类，代码是460701。主要研究汽车结构、汽车维修、汽车装配与调试技术等方面。
高考 填报志愿 时，汽车制造与试验技术 专业怎么样 、 就业方向 有哪些、主要学什么是广大考生和家长朋友们十分关心的问题，以下是相关介绍，希望对大家有所帮助。
汽车制造与试验技术专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握汽车及零部 件生产的基本工艺方法及工艺装备等基本知识，具备安全、规范操作汽车及零部件生产工装设备等能力，从事生产现场工艺实施、技术检测、质量控制、生产管理等工作的高素质技术技能人才。
汽车制造与试验技术。根据查询技校网信息显示，漳州理工职业学院汽车制造与试验技术专业学习：汽车机械基础、汽车电工电子、汽车发动机构造与检修、汽车底盘构造与检修、汽车电气系统与检修、发动机原理与汽车理论、汽车专业英语等课程。
TS16949是国际汽车行业的技术规范，全称为ISO/TS 16949：2009，它是ISO 9001：2008的汽车行业补充技术规格。这个标准旨在确保汽车行业供应链中的产品质量和过程管理符合国际统一要求。
TS16949是一种质量管理体系标准，主要应用于汽车行业。详细来说，TS16949，全称为ISO/TS 16949，是质量管理体系汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求的标准。它是在ISO9001的基础上，结合汽车行业的特殊要求而形成的。
TS16949是质量管理体系。它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”。TS16949是国际标准化组织的下属机构－汽车行动组，在用于全球所有企业、机关、团体等组织、质量管理体系要求的标准（ISO9001）基础上，结合汽车行业零配件的特点，而发布的一个规范。
1、APQP（先期产品质量策划）APQP专注于在产品量产之前，通过产品闭关质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，以确保产品达到顾客的期望。产品质量策划的目标是保证产品质量并提高产品可靠性。
2、控制计划（Control Plan）：用途：详细记录生产过程中的控制措施和检验方法，以确保产品质量符合要求。内容：控制计划通常包括产品特性、过程步骤、控制方法、检验频率和责任人等信息，帮助确保过程的可控性和稳定性。
3、统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）。测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）。失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）。产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）。生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）。
4、质量管理五大工具：APQP，PPQP，FMEA，MSA，SPC。APQP：产品质量先期策划 APQP是质量计划，在项目管理中也是项目管理计划中的一部分，计划的起点是项目正式启动的时间点到PPAP结束的点，量产总结时对APQP计划做总结。APQP的执行人是整个APQP小组，不是单个人活或者单个部门。
5、质量管理5大工具有APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC；7大手法有查检表、层别法、因果图、散布图、直方图、控制图、现场抽样法。五大工具 APQP APQP即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
6、质量管理工具：SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP。质量管理五大工具：统计过程控制（SPC），SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。